Устойлівы да драпін
Традыцыйна абады шліфуюць вільготнай шліфоўкай, каб выдаліць лішнія недахопы смалы, а затым апырскваюць празрыстым лакам.Абадкі Yasebike прафесійна апрацоўваюцца з фабрыкі, і пласт вугляроду на вонкавым баку вобада ніколі не парушаецца пасля завяршэння цыкла зацвярдзення.Гэта самая зносаўстойлівая пакрыццё, якое мы калі-небудзь выраблялі.
Метад канструкцыі налётнай масы
Мы імпартавалі японскі вугляродны дрот Toray і імпартную эпаксідную смалу.Хімічны склад препрега найбольш прыдатны для вытворчасці аксесуараў з вугляроднага валакна.Можа вырабляць лёгкія і высокатрывалыя абады. Сумесь Toray T-700 і T-800, якую мы выкарыстоўваем, не толькі мае перавагі для зніжэння вагі ў параўнанні з вугляродным валакном T-800, але і не парушае трываласць і калянасць вобада.
Асіметрычны профіль вобада
На працягу многіх гадоў мы аптымізавалі асіметрычныя профілі, захоўваючы перавагі перадузятых адтулін для спіц, захоўваючы пры гэтым прамое ўздзеянне асіметрычнай канструкцыі.Гэтая канструкцыя ўраўнаважвае нацяжэнне спіц паміж прываднымі і непрываднымі спіцамі, што робіць структуру колаў больш трывалай і пашыранай пры выкарыстанні.
Тэхналогія гладкай сцены
Мы выкарыстоўвалі ўстойлівую да высокіх тэмператур спецыяльную паветраную трубку, убудаваную ўнутры вобада.З дапамогай нашага трохмернага канала для стылю ўнутраныя сценкі вобада больш гладкія, без зморшчын.Паветраная трубка ўнутры выцягваецца непасрэдна з паветразаборніка, не разбураючы структуру з вугляроднага валакна, што забяспечвае трываласць вугляродных вобадаў.
Свердзел з вальфрамавай сталі
У нашых аправах Yase выкарыстоўваюцца свердзелы з вальфрамавай сталі, імпартаваныя з Германіі, цалкам аўтаматычныя высакахуткасныя свідравальныя станкі, дакладныя вуглы і вострыя свердзела могуць непасрэдна свідраваць адтуліны хутка і эфектыўна, і не будуць выклікаць высокую тэмпературу вобада, каб пашкодзіць трываласць вобада. .Шчыльнасць і трываласць кожнага адтуліны соску гарантаваныя.
Тэхналогія дакладнасці памеру
Мы выкарыстоўваем формы два ў 1, каб зрабіць памеры вобадаў больш дакладнымі і не парушанымі.Ламінат і папярэдняе ліццё ўваходзяць непасрэдна ўнутр.Дзякуючы нашаму працэсу, паверхня вобада не забруджваецца, і ў канчатковым выніку вы атрымаеце ідэальную круглявасць вобада.
Тэхналогія пульсацыі паветранага ціску
Пульсацыя прэс-формы адносіцца да дынамічнага кантролю ціску паветра для дасягнення раўнаважнага значэння, якое адпавядае патоку смалы.На працягу ўсяго працэсу ліцця ціск паветра, ціск алею і тэмпература павінны рэгулявацца па меры змены аб'ёму выпуску смалы.Гэтая тэхналогія можа зрабіць сувязь паміж пластамі вугляроду больш трывалай, павялічваючы тэрмін службы вобада.
Складзены працэс
Препрег апрацоўваецца рабочымі да адпаведнага памеру ў адпаведнасці з LAY-UP і наносіцца ў шмат слаёў з пэўнай рэгулярнасцю.Кожны кавалак препрега размяшчаецца ў ядзерцы преформы, і мы выкарыстоўваем цэльную канструкцыю раскладкі, каб павялічыць бесперапыннасць і паменшыць колькасць швоў, якія перакрываюцца.Мы выкарыстоўваем паўаўтаматычную машыну для рэзкі пражы, дакладныя дадзеныя для рэзкі любога памеру, і канчатковы вынік - больш трывалы і лёгкі вобад.
Выкарыстоўвайце толькі лепшыя матэрыялы
Форма дыскаў з вугляроднага валакна складаная, і калі вы хочаце атрымаць высакаякасную прадукцыю, у вас павінна быць якасная сыравіна.Наш вытворца Toray з'яўляецца вядучым у свеце вытворцам вугляроднага валакна, і большасць нашых дыскаў зроблены з аднанакіраванага (UD) валакна Toray, але мы таксама прапануем дадатковыя 3k або 12k / 1k / 3k саржы / 12k саржы тканыя верхнія пласты.У працэсе падрыхтоўкі матэрыялу вугляродныя валакна прамочваюць смалой перад тым, як пакласці ў форму, якая называецца препрегам. Наша тэхнічная каманда ўмела ўстанаўлівае суадносіны смалы, памер, форму, тып, таўшчыню і кут кожнага кавалка вугляроднага валакна ў вобад.Препрег падвяргаецца вельмі строгім тэмпературным кантролі, таму тэмпература ў нашай майстэрні аднолькавая за адзін год, 4 сезоны, і невялікія партыі выпускаюцца для рэзкі падчас вытворчасці.
Мы прымаем метад аднаразовага намотвання
Зараз многія заводы па-ранейшаму выкарыстоўваюць метад апрацоўкі вугляроднага кольца, то ёсць армаванне ніпель.Спачатку вугляроднае валакно выкарыстоўваецца для фіксацыі ліцця, затым яго вымаюць, апрацоўваюць яшчэ раз, а затым укладваюць у загатоўку.Гэта мае дрэнны недахоп, што павялічваецца вага вобада.Акрамя таго, з-за адсутнасці шчыльнага склейвання лёгка адваліцца ўнутраная частка вобада, што прыводзіць да асабістай бяспекі гоншчыка.Мы сфарміраваны пасля многіх гадоў даследаванняў і выкарыстання незалежных і незалежных тэхналогій.Прадукт стабільны і больш жорсткі.Зараз многія заводы звяртаюцца да нашай тэхналогіі.
Тэхналогія кутняга свердзела
Усе дыскі брэнда Yase маюць адтуліны для спіц пад вуглом, каб паменшыць нагрузку на інтэрфейс сасок, вобада і спіц.Калі ў вас ёсць жаданая канструкцыя колаў, вы таксама можаце звязацца з намі, каб запытаць індывідуальны шаблон свідравання.
Няма астатку ўнутры вобада
Іншыя вытворцы вобада маюць пустэчы ў верхнім пласце вобада, пакуль мачавая бурбалка яшчэ ўнутры.Хаця было б хутчэй пакласці іх унутр, мы старанна выдалялі мачавыя бурбалкі, каб не пакідаць рэшткаў.Не прапусціце кожную дробязь!
Працэс вытворчасці патоку
У нашай фабрычнай лініі, як толькі праграма пачнецца, вытворчасць мадэлі не будзе спынена, мы будзем вырабляць да канца мадэлі.Калі абадок выходзіць з папярэдняй формы, канчатковая форма гатовая.цяпер можа апрацоўваць вялікія аб'ёмы дыскаў кожны месяц з выдатным патокам вытворчасці.
Цыкл астуджэння завершаны
Нашы вобады не выходзяць з формы да поўнага астывання.Абадок павінен астыць, перш чым мы яго дастаем.Гэты працэс займае каля 20 хвілін.Хоць мы павольней, мы можам лепш кантраляваць памер вобада.
Карыстальніцкая эпаксідная смола
Мы выкарыстоўваем нестандартныя эпаксідныя смалы, якія робяць нашу прадукцыю больш бяспечнай і стабільнай.Гэта таксама можа падоўжыць тэрмін службы, звычайнае вугляроднае валакно можна выкарыстоўваць на працягу 10 гадоў.што прыводзіць да больш трывалай сувязі паміж пластамі, а таксама паляпшае прадукцыйнасць прадукту.