ضد خش
به‌طور سنتی، رینگ‌ها را برای از بین بردن عیوب اضافی رزین سمباده می‌زنند و سپس با یک پوشش شفاف اسپری می‌شوند.رینگ های Yasebike از کارخانه به صورت حرفه ای درمان می شوند و لایه کربن در قسمت بیرونی رینگ پس از تکمیل چرخه پخت هرگز مختل نمی شود.این مقاوم‌ترین پوششی است که تا به حال تولید کرده‌ایم.
روش ساخت Flyweight
ما سیم کربن Toray ژاپنی و رزین اپوکسی وارد کردیم.پیش آغشته از نظر شیمیایی فرموله شده است تا مناسب ترین برای تولید لوازم جانبی فیبر کربن باشد.می تواند رینگ هایی با وزن سبک و استحکام بالا تولید کند، ترکیب Toray T-700 و T-800 که ما استفاده می کنیم، نه تنها مزایای کاهش وزن فیبر کربن T-800 را دارد، بلکه استحکام و سفتی رینگ را نیز به خطر نمی اندازد.
پروفیل رینگ نامتقارن
در طول سال‌ها، پروفیل‌های نامتقارن را بهینه‌سازی کرده‌ایم و مزایای سوراخ‌های پره‌های بایاس را حفظ کرده‌ایم و در عین حال عملکرد ضربه مستقیم طراحی نامتقارن را حفظ کرده‌ایم.این طراحی کشش پره را بین پره های محرک و غیر محرک متعادل می کند و ساختار چرخ را قوی تر و در استفاده گسترده تر می کند.
فناوری دیوار صاف
ما از یک لوله هوای ویژه مقاوم در برابر دمای بالا که در داخل لبه تعبیه شده است استفاده کردیم.با مجرای یک ظاهر طراحی شده سه بعدی ما، دیوارهای داخلی لبه صاف تر و بدون تاشو هستند.لوله هوای داخل به طور مستقیم از ورودی هوا بدون تخریب ساختار فیبر کربن کشیده می شود و از استحکام رینگ های کربن اطمینان حاصل می کند.
مته فولاد تنگستن
رینگ‌های Yase ما از مته‌های فولاد تنگستن وارداتی از آلمان، ماشین‌های حفاری پرسرعت تمام اتوماتیک، زوایای دقیق و مته‌های تیز استفاده می‌کنند که می‌توانند مستقیماً سوراخ‌ها را به سرعت و به طور موثر سوراخ کنند و باعث ایجاد دمای بالا در لبه برای آسیب رساندن به استحکام رینگ نمی‌شوند. .چگالی و استحکام هر سوراخ نوک سینه تضمین شده است.
فناوری دقت اندازه
ما از قالب‌های دو در یک استفاده می‌کنیم تا اندازه‌های رینگ دقیق‌تر و بدون مزاحمت باشد.ورقه ورقه و پیش قالب گیری مستقیماً داخل .در طی فرآیند ما، سطح رینگ آلوده نمی شود و در نهایت شما گردی کاملی از رینگ خواهید داشت.
فناوری ضربان فشار هوا
ضربان قالب به کنترل دینامیکی فشار هوا برای دستیابی به یک مقدار تعادلی مطابق با جریان رزین اشاره دارد.در طول کل فرآیند قالب گیری، فشار هوا، فشار روغن و دما باید با تغییر حجم تخلیه رزین تنظیم شود.این فناوری می تواند پیوند بین لایه های کربن را قوی تر کند و عمر رینگ را افزایش دهد.
فرآیند انباشته شده
پیش آغشته به اندازه مربوطه مطابق با LAY-UP توسط کارگران پردازش می شود و در لایه های زیادی با مقداری منظم ساخته می شود.هر قطعه پیش آغشته در هسته پریفرم ما قرار می گیرد و ما از طرح لایه بندی یک تکه برای افزایش تداوم و کاهش تعداد درزهای همپوشانی استفاده می کنیم.ما از دستگاه برش نخ نیمه اتوماتیک، داده های دقیق برای برش هر اندازه استفاده می کنیم و نتیجه نهایی یک لبه محکم تر و سبک تر است.
فقط از بهترین مواد استفاده کنید
شکل رینگ های فیبر کربن پیچیده است و اگر می خواهید به دنبال محصولات باکیفیت باشید، باید مواد اولیه باکیفیت داشته باشید.سازنده ما Toray تولید کننده پیشرو فیبر کربن در جهان است، و اکثر رینگ های ما از الیاف یک طرفه (UD) Toray ساخته شده اند، اما ما همچنین لایه های رویی بافته شده 3k یا 12k /1k/3k/12k را ارائه می دهیم.در فرآیند آماده سازی مواد، الیاف کربن را قبل از قرار دادن در قالب در رزین آغشته می کنند که به آن prepreg می گویند. تیم فنی ما به طور ماهرانه نسبت رزین، اندازه، شکل، نوع، ضخامت و زاویه هر تکه فیبر کربن را تعیین می کند. لبهپیش آغشته به کنترل دما بسیار دقیق است، بنابراین دما در کارگاه ما یک سال و 4 فصل یکسان است و دسته های کوچکی برای برش در طول دوره های تولید آزاد می شوند.
ما روش سیم پیچ یکباره را اتخاذ می کنیم
اکنون بسیاری از کارخانه ها هنوز از روش پردازش حلقه کربنی، یعنی تقویت نوک پستان استفاده می کنند.ابتدا از فیبر کربن برای تثبیت قالب استفاده می شود، سپس آن را بیرون می آوریم، دوباره آن را پردازش می کنیم و سپس آن را در پریفرم قرار می دهیم.این یک عیب بد دارد که وزن رینگ افزایش می یابد.علاوه بر این، به دلیل عدم اتصال محکم، به راحتی می توان باعث افتادن قسمت داخلی رینگ و در نتیجه ایمنی شخصی سوارکار شد.ما پس از سال ها تحقیق و با استفاده از فناوری مستقل و مستقل شکل گرفته ایم.محصول پایدار و سفت تر است.اکنون بسیاری از کارخانه ها به فناوری ما اشاره می کنند.
تکنولوژی دریل زاویه
تمامی رینگ‌های برند Yase دارای سوراخ‌های زاویه دار هستند تا فشار وارده بر نوک پستان، لبه و رابط پره کاهش یابد.اگر ساخت چرخ مورد نظر خود را دارید، می توانید برای درخواست الگوی سوراخکاری سفارشی نیز با ما تماس بگیرید.
بدون باقی مانده در داخل لبه
سایر تولیدکنندگان رینگ در حالی که مثانه هنوز داخل آن است، در لایه بالایی لبه حفره هایی دارند.در حالی که قرار دادن آنها در داخل سریعتر بود، ما مراقب بودیم که مثانه ها را برداریم تا اثری باقی نماند.همه جزئیات کوچک را از دست ندهید!
فرآیند تولید جریان
در خط کارخانه ما، با شروع برنامه، تولید مدل متوقف نمی شود، ما تا پایان مدل تولید می کنیم.وقتی لبه از قالب خارج شد، قالب نهایی آماده است.در حال حاضر قادر به رسیدگی به حجم زیادی از رینگ ها در هر ماه با جریان تولید عالی است.
چرخه خنک کننده کامل شد
رینگ های ما تا خنک شدن کامل از قالب بیرون نمی آیند.قبل از بیرون آوردن لبه باید خنک شود.این فرآیند حدود 20 دقیقه طول می کشد.اگرچه سرعت ما کمتر است، اما می توانیم اندازه رینگ را بهتر کنترل کنیم.
اپوکسی سفارشی
ما از رزین های اپوکسی سفارشی استفاده می کنیم که به محصولات ما ایمن تر و پایدارتر می دهد.همچنین می تواند عمر مفید را افزایش دهد، فیبر کربن معمولی را می توان برای 10 سال استفاده کرد.منجر به پیوند قوی‌تر بین لایه‌ها می‌شود و در عین حال عملکرد محصول را بهبود می‌بخشد.