සීරීම් වලට ඔරොත්තු දෙන
සම්ප්‍රදායිකව, අතිරික්ත දුම්මල දුර්වලතා ඉවත් කිරීම සඳහා රිම් තෙත් වැලි දමා පසුව පැහැදිලි කබායකින් ඉසිනු ලැබේ.Yasebike rims කර්මාන්තශාලාවෙන් වෘත්තීයමය වශයෙන් ප්‍රතිකාර කරනු ලබන අතර සුව කිරීමේ චක්‍රය සම්පූර්ණ වූ පසු දාරයේ පිටත ඇති කාබන් තට්ටුව කිසි විටෙකත් බාධා නොකරයි.මෙය අප මෙතෙක් නිපදවා ඇති වඩාත්ම ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී නිමාවයි.
ෆ්ලයිවේට් ඉදිකිරීම් ක්රමය
අපි ජපන් ටෝරේ කාබන් වයර් සහ ඉෙපොක්සි ෙරසින් ආනයනය කළා.කාබන් ෆයිබර් උපාංග නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් සුදුසු වන පරිදි Prepreg රසායනිකව සකස් කර ඇත.සැහැල්ලු බර සහ ඉහළ ශක්තියකින් යුත් රිම් නිපදවිය හැක, අපි භාවිතා කරන Toray T-700 සහ T-800 මිශ්‍රණය T-800 කාබන් ෆයිබර් වල බර අඩු කිරීමේ ප්‍රතිලාභ පමණක් නොව, දාරයේ ශක්තිය සහ දෘඩතාවයට බාධා නොකරයි.
අසමමිතික රිම් පැතිකඩ
වසර ගණනාවක් පුරා, අපි අසමමිතික මෝස්තරයේ සෘජු බලපෑම් කාර්ය සාධනය පවත්වා ගනිමින් පක්ෂග්‍රාහී කථන සිදුරුවල ප්‍රතිලාභ ආරක්ෂා කරමින් අසමමිතික පැතිකඩ ප්‍රශස්ත කර ඇත.මෙම සැලසුම ධාවකය සහ ධාවක නොවන ස්පෝක්ස් අතර ස්පෝක් ආතතිය සමතුලිත කරයි, රෝද ව්‍යුහය ශක්තිමත් සහ භාවිතයේ දී දිගු කරයි.
Smooth Wall තාක්ෂණය
අපි භාවිතා කළේ ඉහළ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන විශේෂ වායු නලයක් දාරයේ ඇතුළත ගොඩනගා ඇත.අපගේ ත්‍රිමාණ හැඩගැන්වීමේ නාලිකාව සමඟ, දාරයේ අභ්යන්තර බිත්ති සිනිඳු, නැමීම් රහිත ය.ඇතුළත ඇති වායු නළය කාබන් ෆයිබර් ව්‍යුහය විනාශ නොකර වාතය ලබා ගන්නා ස්ථානයෙන් කෙලින්ම ඇද ගන්නා අතර එමඟින් කාබන් රිම්වල ප්‍රබලතාව සහතික කෙරේ.
ටංස්ටන් වානේ සරඹ
අපගේ Yase රිම් ජර්මනියෙන් ආනයනය කරන ලද ටංස්ටන් වානේ සරඹ භාවිතා කරයි, සම්පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය අධිවේගී විදුම් යන්ත්‍ර, නිරවද්‍ය කෝණ සහ තියුණු සරඹ මගින් සෘජුවම ඉක්මනින් හා ඵලදායී ලෙස සිදුරු විදීම කළ හැකි අතර, දාරයේ ශක්තියට හානි කිරීමට රිම් ඉහළ උෂ්ණත්වයක් ජනනය කිරීමට හේතු නොවේ. .එක් එක් තන පුඩු කුහරයෙහි ඝනත්වය සහ ශක්තිය සහතික කෙරේ.
ප්‍රමාණයේ නිරවද්‍යතා තාක්ෂණය
රිම් ප්‍රමාණය වඩාත් නිවැරදි සහ බාධාවකින් තොරව කිරීමට අපි දෙකෙන්-1 අච්චු භාවිතා කරමු.ලැමිෙන්ට් සහ පෙරමෝල්ඩින් කෙලින්ම ඇතුල් වේ.අපගේ ක්රියාවලිය හරහා, රිම් මතුපිට අපවිත්‍ර නොවන අතර අවසානයේ ඔබට දාරයේ පරිපූර්ණ වටකුරු බවක් ලැබේ.
වායු පීඩන ස්පන්දන තාක්ෂණය
පුස් ස්පන්දනය යනු දුම්මල ප්‍රවාහයට ගැලපෙන සමතුලිත අගයක් ලබා ගැනීම සඳහා වායු පීඩනයෙහි ගතික පාලනයයි.සමස්ත වාත්තු ක්‍රියාවලියේදී, දුම්මල විසර්ජන පරිමාව වෙනස් වන විට වායු පීඩනය, තෙල් පීඩනය සහ උෂ්ණත්වය සකස් කළ යුතුය.මෙම තාක්ෂණය මඟින් කාබන් ස්ථර අතර බන්ධනය ශක්තිමත් කර, දාරයේ ආයු කාලය වැඩි කරයි.
ගොඩගැසූ ක්රියාවලිය
Prepreg කම්කරුවන් විසින් LAY-UP අනුව අනුරූප ප්‍රමාණයට සකසනු ලබන අතර යම් විධිමත් භාවයක් සහිතව බොහෝ ස්ථර වල ගොඩනගා ඇත.සෑම prepreg කැබැල්ලක්ම අපගේ preform core තුළ ස්ථානගත කර ඇති අතර, අඛණ්ඩතාව වැඩි කිරීමට සහ අතිච්ඡාදනය වන මැහුම් ගණන අඩු කිරීමට අපි එක්-කෑල්ලක් සැකසුම සැලසුමක් භාවිතා කරමු.අපි අර්ධ ස්වයංක්‍රීය නූල් කැපුම් යන්ත්‍රයක්, සෑම ප්‍රමාණයක්ම කැපීම සඳහා නිශ්චිත දත්ත භාවිතා කරන අතර අවසාන ප්‍රතිඵලය ශක්තිමත් සහ සැහැල්ලු දාරයක් වේ.
හොඳම ද්රව්ය පමණක් භාවිතා කරන්න
කාබන් ෆයිබර් රිම් වල හැඩය සංකීර්ණ වන අතර, ඔබට උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන ලුහුබැඳීමට අවශ්ය නම්, ඔබට උසස් තත්ත්වයේ අමුද්රව්ය තිබිය යුතුය.අපගේ නිෂ්පාදකයා Toray ලොව ප්‍රමුඛතම කාබන් ෆයිබර් නිෂ්පාදකයා වන අතර, අපගේ රිම් බොහොමයක් Toray හි ඒක දිශානුගත (UD) තන්තු වලින් සාදා ඇත, නමුත් අපි විකල්ප 3k හෝ 12k / 1k/3k twill/12k twill වියන ලද ඉහළ ස්ථර ද පිරිනමන්නෙමු.ද්රව්ය සැකසීමේ ක්‍රියාවලියේදී, කාබන් තන්තු අච්චුවට දැමීමට පෙර දුම්මලවල පොඟවා ගන්නා අතර එය Prepreg ලෙස හැඳින්වේ.අපගේ තාක්ෂණික කණ්ඩායම විසින් එක් එක් කාබන් ෆයිබර් කැබැල්ලේ දුම්මල අනුපාතය, ප්‍රමාණය, හැඩය, වර්ගය, ඝණකම සහ කෝණය විශේෂඥ ලෙස සකසයි. දාරය.Prepreg ඉතා දැඩි උෂ්ණත්ව පාලනයකට යටත් වේ, එබැවින් අපගේ වැඩමුළුවේ උෂ්ණත්වය වසරක් 4 කන්න සමාන වන අතර නිෂ්පාදන ධාවනයේදී කැපීම සඳහා කුඩා කණ්ඩායම් නිකුත් කරනු ලැබේ.
අපි එක් වරක් වංගු කිරීමේ ක්රමය අනුගමනය කරමු
දැන් බොහෝ කර්මාන්තශාලා තවමත් කාබන් මුදු සැකසුම් ක්රමය භාවිතා කරයි, එනම් තන පුඩුව ශක්තිමත් කිරීම.පළමුව, කාබන් ෆයිබර් අච්චුව සවි කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි, පසුව එය පිටතට ගෙන, එය නැවත සකස් කර, පසුව එය පූර්ව ආකෘතියට දමන්න.මෙම දාරයේ බර වැඩි වීම නරක අවාසියක් ඇත.මීට අමතරව, තද බැඳීමක් නොමැතිකම නිසා, රිම් එකේ අභ්යන්තර කොටස වැටීමට පහසු වන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් ධාවකයාගේ පුද්ගලික ආරක්ෂාවට හේතු වේ.අපි වසර ගණනාවක් පර්යේෂණ සහ ස්වාධීන සහ ස්වාධීන තාක්ෂණය භාවිතා කිරීමෙන් පසුව පිහිටුවා ඇත.නිෂ්පාදිතය ස්ථායී හා වඩා දෘඩ වේ.දැන් බොහෝ කර්මාන්තශාලා අපගේ තාක්ෂණයට යොමු කරයි.
කෝණ සරඹ තාක්ෂණය
සියලුම Yase සන්නාම රිම් වල තන පුඩුව, දාරය සහ ස්පෝක් අතුරුමුහුණත මත ආතතිය අඩු කිරීම සඳහා කෝණයක කථන සිදුරු ඇත.ඔබට ඔබේම අවශ්ය රෝද ඉදිකිරීමක් තිබේ නම්, අභිරුචි විදුම් රටාවක් ඉල්ලීමට ඔබට අප හා සම්බන්ධ විය හැක.
රිම් ඇතුලේ කිසිම අවශේෂයක් නෑ
අනෙකුත් රිම් නිෂ්පාදකයින්ට මුත්‍රාශය ඇතුලේ පවතින විට දාරයේ ඉහල ස්ථරයේ හිස් තැන් ඇත.ඒවා ඇතුළට දැමීම ඉක්මන් විය හැකි නමුත්, කිසිදු අවශේෂයක් ඉතිරි නොවන පරිදි මුත්රාශ ඉවත් කිරීමට අපි සැලකිලිමත් විය.සෑම කුඩා විස්තරයක්ම අතපසු නොකරන්න!
ප්රවාහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
අපගේ කර්මාන්තශාලා රේඛාවේදී, වැඩසටහන ආරම්භ වූ පසු, ආකෘතියක් නිෂ්පාදනය කිරීම නවත්වන්නේ නැත, අපි ආකෘතියේ අවසානය දක්වා නිෂ්පාදනය කරන්නෙමු.රිම් පෙර අච්චුවෙන් පිටතට පැමිණෙන විට, අවසන් අච්චුව සූදානම් වේ.විශිෂ්ට නිෂ්පාදන ප්‍රවාහයක් සමඟ සෑම මසකම විශාල රිම් ප්‍රමාණයක් හැසිරවීමට දැන් හැකියාව ඇත.
සිසිලන චක්‍රය සම්පූර්ණයි
සිසිලනය අවසන් වන තුරු අපගේ රිම් අච්චුවෙන් පිටතට නොපැමිණේ.අපි එය පිටතට ගැනීමට පෙර දාරය සිසිල් කළ යුතුය.මෙම ක්රියාවලිය විනාඩි 20 ක් පමණ ගත වේ.අපි මන්දගාමී වුවත්, අපට රිම් එකේ ප්‍රමාණය වඩා හොඳින් පාලනය කළ හැකිය.
අභිරුචි ඉෙපොක්සි
අපි අපගේ නිෂ්පාදනවලට ආරක්ෂිත සහ වඩා ස්ථාවර බවක් ලබා දෙන අභිරුචි ඉෙපොක්සි ෙරසින් භාවිතා කරමු.එය සේවා කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය, සාමාන්ය කාබන් ෆයිබර් වසර 10 ක් සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය වැඩිදියුණු කරන අතරම, ස්ථර අතර ශක්තිමත් බැඳීමක් ඇති කරයි.